Dienoraštis

1, svarbiausia yra išankstinė deformacija

Kalbant apie automatinio oro ir vandens bako gaminio plastikinę formą, projektavimo ir gamybos kokybės kontrolė yra sunkesnė nei įprasto tipo, nes šio tipo dalys paprastai liejamos iš medžiagos PA6 (PA66) + GF (30-35%) junginio. Medžiaga lengvai deformuojasi liejimo proceso metu, o atitinkamo gaminio dydis lengvai neatitinka tolerancijos. Todėl, susipažinę su jos deformacijų reguliarumu, tada, remiantis patirtimi ir CAE analizės rezultatais, atlikti išankstinį deformacijos dizainą ankstyvame projektavimo procese tapo raktu į pelėsių gamybos sėkmę.

„Enuo“ formų komanda turi daugiau nei 10 metų patirtį gaminant formas prieš deformaciją ir aptarnavo „Valeo“, „Mahle-behr“, „Delphi“ ir kitus pasaulyje žinomus automobilių dalių klientus. Čia trumpai pristatome savo patirtį gaminant automatines oro ir vandens bakų formas. Žinoma, skirtingos įmonės turi skirtingą praktiką, jei gerbiamas skaitytojas turi skirtingus požiūrius, taip pat nuoširdžiai kviečiame bendrauti su mumis.

2, analizuodami dalių brėžinius, išsiaiškinkite pagrindines gaminio sritis ir dydį

Norint suprasti svarbias gaminio sritis ir susijusius raktų dydžius, visada pirmas žingsnis yra gavus klientų gaminių brėžinius, tada daugiau dėmesio atkreipkite į tas svarbą, pvz., gaminį „Galinis paviršius“ („Galinis paviršius“ buvo reikalaujama griežčiausiai tiesumo, lygumo). ir formos dydžio tolerancija, o kitos gaminio matmenų dalys pasikeis),"Vamzdžio angos" plotas ("vamzdžio angos" matmenys taip pat labai svarbūs, dažniausiai reikia padėties, cilindro ir matmenų leistinų nuokrypių)ir gaminio " „Boss“ ir „U formos“ šonkauliai ir tt, jie parodyti žemiau:

Dėl naujos formos atlikite išankstinę gaminio deformaciją (iš anksto atlikite „medžiagos kompensavimą“ priešinga apskaičiuotos deformacijos kryptimi, remiantis patirtimi ir CAE analize, pasiūlykite juos ištaisyti po to, kai suveikė faktinė deformacija). Po pelėsių bandymo atlikus nedidelius pakeitimus, pagrįstus faktine gaminio liejimo deformacija, siekiant ištaisyti plastinę geometriją, formą, padėtį ir pan.

3, gaminių piešimas.

Siekiant palengvinti būsimą pelėsių optimizavimą, būtina patiems braižyti naujus 3D gaminio duomenis pagal kliento gaminį (svarbus parametrus reikia išlaikyti). Gaminių deformacijos vertės nustatymas kartu su pelėsių srauto analize ir patirtimi modifikuojant gaminio duomenis, žemiau galite pamatyti patirtas deformacijų tendencijas:

Džiaugiamės galėdami pasidalinti patarimais perbraižant, pavyzdžiui: visada pradėkite nuo „Pagrindo galo paviršiaus“ srities braižymo, pagal deformacijos reikšmę nubrėžkite tiesumą, plokštumo kreivę gaminio krašte, vadovaukitės šiomis kreivėmis. į „Stretch“ (UG komanda) tiesumo paviršių. Lygi paviršiai atliekami naudojant „Border“ (UG komanda). Šis žingsnis yra svarbus, norint palengvinti būsimus pokyčius, pirmiausia nubrėžkite kreivę, „neištempkite“ (UG komanda) paviršiaus tiesiogiai, o tada naudodami tiesumo deformacinį paviršių gaukite gaminio formą „Offset“ (UG komanda). Kad per sekantį pelėsių optimizavimą nebūtų pakeista per daug formos dalių, atlikite plastikinės medžiagos pjovimą gaminio „Pagrindo galo paviršiaus“ srityje, tada atkurkite jas T1-T3 modifikacijoje, atsižvelgiant į faktinę gaminio deformaciją (plius plastiką).

Naudingi patarimai:

1. Nekopijuokite klientų gaminių profilio paviršiaus kiek įmanoma toliau, stenkitės juos nupiešti patys. Kad būtų lengva pakeisti toliau pateiktą pelėsių modifikaciją, įskaitant sienelės storį. jei figūros yra kopijos iš kliento produkto, po kelių modifikacijų 3D duomenys bus iškraipyti.
2. Piešimo procese kiek įmanoma patikrinkite kliento 2/3D gaminio duomenis, kad jie nesiskirtų.

4, galima deformacijos tendencija, susijusi su svarbia gaminio dalimi

1, gaminio deformacija „Pagrindo galinis paviršius“

Kiek įmanoma, kad iš pradžių būtų sumažintas plastikinės medžiagos poveikis, galima išvengti pelėsių dalių perdarymo. Žemiau esanti raudona linija rodo numatomą gaminio deformacijos tendenciją. atkreipkite dėmesį, kad „Boss“ arba „U“ formos briaunelės arba susijusi medžiaga turėtų būti perkeliama kartu su „pagrindo galiniu paviršiumi“ (kai kurios medžiagos, esančios po įvorėmis, pasislenka 0,5 mm, tada „Boss“ taip pat turėtų nusileisti 0,5 mm. ), tada nupieškite kitus. Norint juos nupiešti, rekomenduojama naudoti „paviršių“ (UG komandą).

2, „Vamzdžio angos“ gaminio deformacija

„R“ spindulio forma vamzdžio šaknyje turi būti lygiai tokia pati, kaip ir kliento produkto duomenys, nes šis „R“ spindulys turi įtakos svarbios gaminio srities stiprumui. Įprastomis aplinkybėmis apvalus vamzdis pirmiausia turi būti sumažintas plastiku, tada pakeiskite vertę pagal faktinę deformaciją, didesnio vamzdžio vamzdžio forma gali būti iš anksto suprojektuota kaip ovali.

3, gaminio „U“ formos plastiko antgalių deformacija

„U formos“ plastikas taip pat turi deformuotis maždaug 2–3 laipsniais, „U formos“ briaunų vidurinė dalis taip pat turėtų pjauti medžiagą viena šalia kitos (1 pav.). Po to, kai visi gaminiai bus gerai nubraižyti ir tada suprojektuokite „R“ spindulį (taip pat, kad būtų lengviau pakeisti, kartais „R“ spindulio atstatymas nepavyks arba praleistas ilgai), jei kai kurios kliento 3D duomenų geometrijos nebuvo nuskleistos, galime nusklembkite juos, jei jie neturi įtakos dalių surinkimui (dauguma klientų pageidauja, kad aštri forma būtų nusklembta „R“ spinduliu). Be to, kai kurios iškilios geometrijos pagrindiniame gaminio korpuse yra didelės, tokio tipo gaminio deformacijos atveju reikėtų daugiau dėmesio skirti lygiagretumui ir statmenumui (2 pav.).

5, Išvada

Aukščiau pateikta mūsų pačių patirtis kuriant automatinį oro ir vandens baką – „lengvai deformuojamą“ gaminio formą. gerai užbaigus šį žingsnį, manau, būtų gauta pusė tokių formų gamybos sėkmės, kur tada kita pusė? kitą savaitę žiūrėkite kitą šio straipsnio skyrių „Ar žinote, kaip pasidaryti išankstinę deformaciją? - Gamybos skyrius“.
Gerai, mieli skaitytojai. labai ačiū, kad skyrėte laiko skaityti čia. Lauksime jūsų kitoje skiltyje!