Dienoraštis

1. Svarbiausia yra išankstinės deformacijos konstrukcija

Kalbant apie automobilių oro ir vandens bakų plastikinių liejimo formų projektavimo ir gamybos kokybės kontrolę, ji yra sudėtingesnė nei įprasto tipo, nes šio tipo dalys paprastai formuojamos iš PA6 (PA66) + GF (30–35 %) mišinio, o tokio tipo medžiaga liejimo proceso metu lengvai deformuojasi, o atitinkamas gaminio dydis lengvai viršija toleranciją. Todėl susipažinimas su deformacijos dėsningumais ir išankstinis deformacijos projektavimas, pagrįstas patirtimi ir CAE analizės rezultatais ankstyvajame projektavimo procese, tapo raktu į sėkmingą liejimo formų gamybą.

„Enuo“ liejimo formų komanda turi daugiau nei 10 metų patirtį deformacinių liejimo formų gamyboje ir aptarnavo „Valeo“, „Mahle-behr“, „Delphi“ ir kitus pasaulyje žinomus automobilių dalių klientus. Čia trumpai pristatome savo patirtį automobilių oro ir vandens bakų liejimo formų gamyboje. Žinoma, skirtingos įmonės taiko skirtingą praktiką, todėl, mieli skaitytojai, jei turite kitokią nuomonę, nuoširdžiai kviečiame su mumis susisiekti.

2. Išanalizavus detalių brėžinius, išsiaiškinkite pagrindines gaminio sritis ir dydį

Gavus klientų gaminio brėžinius, visada reikia suprasti svarbias gaminio sritis ir susijusius pagrindinius dydžius. Tuomet reikia daugiau dėmesio skirti šioms svarbioms sritims, tokioms kaip gaminio „galinis paviršius“ („galinio paviršiaus“ atveju griežčiausiai reikėjo tiesumo, plokštumos ir formos dydžio tolerancijos, o kitos gaminio matmenų dalys seks jų pokyčius), „vamzdžio angos“ plotas („vamzdžio angos“ matmuo taip pat labai svarbus, paprastai reikalingi padėties, cilindro formos ir matmenų tolerancijos) ir gaminio „iškirmumas“ bei „U formos“ briaunos ir kt., kurios parodytos žemiau:

Naujai liejimo formai atlikite išankstinę gaminio deformaciją (iš anksto, remdamiesi patirtimi ir CAE analize, atlikite „medžiagos kompensavimą“ priešinga numatomos deformacijos kryptimi, pasiūlykite jas ištaisyti po to, kai įvyks faktinė deformacija). Po bandymo liejimo formos atlikite nedidelius pakeitimus, pagrįstus faktine gaminio liejimo deformacija, kad pakoreguotumėte plastinę geometriją, formą, padėtį ir pan.

3. Produktų brėžinys.

Siekiant palengvinti būsimą formų optimizavimą, būtina patiems nubraižyti naujus 3D gaminio duomenis pagal kliento gaminį (reikia išlaikyti svarbius parametrus). Nustačius gaminio deformacijos vertę, kartu su formų srauto analize ir patirtimi modifikuojant gaminio duomenis, žemiau galite matyti patirtas deformacijos tendencijas:

Čia pateikiami keli patarimai, kuriais mielai pasidalinsime perbraižymo proceso metu, pavyzdžiui: visada pradėkite braižyti nuo „pagrindinio galo paviršiaus“ srities, pagal deformacijos vertę nubrėžkite tiesumą, lygumo kreivę gaminio krašte, šias kreives nurodykite kaip „tempimo“ (UG komanda) tiesumo paviršių. Lygūs paviršiai nubraižomi naudojant „rėmį“ (UG komanda). Šis žingsnis yra svarbus, nes, siekiant palengvinti būsimus pakeitimus, pirmiausia nubrėžkite kreivę, netempkite paviršiaus tiesiogiai (UG komanda), tada, naudodami tiesumo deformacijos paviršių, gaukite gaminio formą naudodami „poslinkio“ (UG komanda) funkciją. Kad optimizuojant formą nebūtų pakeista per daug formos dalių, atlikite plastikinės medžiagos pjovimą gaminio „pagrindinio galo paviršiaus“ srityje, tada atkurkite jas T1-T3 modifikacijoje, remdamiesi faktine gaminio deformacija (plius plastikas).

Naudingi patarimai:

1. Kiek įmanoma, nekopijuokite kliento gaminių profilio paviršiaus, stenkitės juos nubraižyti patys. Kad atliekant tolesnius liejimo formų modifikavimus būtų lengva pakeisti formas, įskaitant sienelių storį. Jei formos kopijuojamos iš kliento gaminių, po kelių modifikacijų 3D duomenyse atsiras iškraipymų.
2. Braižymo procese kiek įmanoma patikrinkite kliento 2/3D gaminio duomenis, kad jie nesiskirtų.

4, galima deformacijos tendencija, susijusi su svarbia gaminio dalimi

1. Produkto „pagrindinio paviršiaus“ deformacija

Kiek įmanoma, pradedant nuo plastiko medžiagos mažinimo veiksmų, galima kiek įmanoma išvengti liejimo detalių perdarymo. Žemiau esanti raudona linija rodo numatomą gaminio deformacijos tendenciją. Atkreipkite dėmesį, kad „iškirptos“ arba „U formos“ briaunos arba susijusi medžiaga turėtų būti perkelta kartu su „pagrindo galu“ (dalis medžiagos po iškyša pasislenka 0,5 mm žemyn, tada „iškirpta“ taip pat turėtų nusileisti 0,5 mm), o tada nubrėžti kitas. Rekomenduojama jas nubrėžti naudojant „paviršiaus“ (UG komandą).

2. „Vamzdžio angos“ produkto deformacija

Vamzdžio pagrindo „R“ spindulio forma turėtų tiksliai atitikti kliento gaminio duomenis, nes šis „R“ spindulys turi įtakos svarbios gaminio srities stiprumui. Įprastomis aplinkybėmis apvalų vamzdį pirmiausia reikia sumažinti plastmasę iš šono, o tada pakeisti vertę pagal faktinę deformaciją; didesniems vamzdžiams vamzdžio forma gali būti iš anksto suprojektuota kaip ovalo formos.

3, gaminio „U“ formos plastinio bito deformacija

„U“ formos plastikas taip pat turi būti deformuotas maždaug 2–3 laipsnių kampu, o vidurinė „U“ formos briaunų sritis taip pat turėtų pjauti medžiagą iš šono (1 pav.). Gerai nubraižius visus gaminius ir suprojektavus „R“ spindulį (taip pat siekiant palengvinti keitimą, kartais „R“ spindulio atstatymas nepavyksta arba užtrunka ilgai), jei kai kurios kliento 3D duomenyse esančios geometrijos nėra nusklembtos, galime jas nusklembti, jei tai neturi įtakos detalių surinkimui (dauguma klientų pageidauja aštrios formos, nusklembtos „R“ spinduliu). Be to, kai kurios ryškios gaminio korpuso geometrijos yra didelės, tokio tipo gaminio deformacijai reikėtų skirti daugiau dėmesio lygiagretumui ir statmenumui (2 pav.).

5. Išvada

Aukščiau pateikta mūsų pačių patirtis projektuojant automatinio oro ir vandens bako – „lengvai deformuojamo“ gaminio – liejimo formas. Atlikus šį žingsnį gerai, manau, kad pusė tokių formų gamybos sėkmės būtų pasiekta, tai kur tada kita pusė? Kitą savaitę skaitykite šio straipsnio kitą skyrių „Ar žinote, kaip pagaminti liejimo formas prieš deformaciją? – gamybos skyrius“.
Gerai, mieli skaitytojai. Labai ačiū, kad skyrėte laiko čia paskaityti. Laukiu jūsų kitame skyriuje!