Ankstyvosiose plastikinių formų kūrimo stadijose produktų kūrėjams, mūsų klientams, labiausiai rūpi, kiek laiko užtrunka pagaminti formą? Nesvarbu, ar tai elektronikos gaminiai, medicinos produktai, ar aplinkos apsaugos įranga, rinkoje kasdien bus atnaujinimų. Sakoma, kad laiko neužtenka pinigams, tai labiau panašu į įmonės gyvenimą. Manau, kad su tuo sutinka dauguma verslininkų. Kalbant apie tai, kiek laiko užtrunka apdoroti plastikines formas, šio klausimo negalima apibendrinti. Reikia atsižvelgti į daugelį veiksnių, tokių kaip gaminio struktūros apdorojimo sudėtingumas, klientų gaminių reikalavimai, gaminio medžiagos savybės ir minimalus formų gaminių užsakymo kiekis, t. y. formų angų skaičius.
1. Plastiko liejimo formos apdorojimo ir gamybos ciklas yra griežtai moksliškai apskaičiuotas, todėl neįmanoma klientui pateikti vieno skaičiaus. Tai daugiausia priklauso nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo, dydžio, tikslumo, kiekio reikalavimų, gaminio eksploatacinių savybių ir kt. 1. Gaminio struktūra: tai klientų pateiktų pavyzdžių struktūrinis sudėtingumas. Paprastai tai galima suprasti taip: kuo sudėtingesnė plastikinės detalės forma, tuo sunkiau pagaminti formą. Techniškai kalbant, kuo daugiau plastikinių detalių yra atskiriamų paviršių, kuo daugiau surinkimo padėčių, sagčių padėčių, skylių ir briaunų padėčių, tuo didesnis apdorojimo sudėtingumas. Abiem atvejais atitinkamai pailgėja liejimo formos gamybos laikas. Apskritai, kuo sudėtingesnė liejimo formos struktūra, tuo žemesnė bus kokybė, tuo didesnis apdorojimo sudėtingumas, tuo daugiau problemų ir tuo lėtesnis bus galutinio produkto poveikis.
2. Produkto dydis: taip, kuo didesnis dydis, tuo ilgesnis plastikinių formų apdorojimo ciklas. Priešingai, atsarginių dalių apdorojimo laikas bus ilgesnis.
3. Produkto reikalavimai: Skirtingi klientai turi skirtingus produktų reikalavimus. Ar suprojektuotas paviršius yra paviršinis, blizgus ar veidrodinis, tai turi įtakos plastikinių formų gamybos ciklui.
4. Gaminio medžiagų eksploatacinės savybės: Mūsų gaminiams dažnai keliami specialūs reikalavimai, o liejimo formų plieno ir apdorojimo technologijos reikalavimai taip pat skiriasi. Pavyzdžiui, ankstyvajame „Xinghongzhan“ technologijos etape gaminome PC ir keramikos liejimo formas. Keramikos pridėjimo tikslas – izoliacija ir atsparumas ugniai. Ji paprastai naudojama LED apšvietime. Liejimo formų reikalavimai skiriasi. Liejimo formą reikia sukietinti. Po sukietėjimo tikslaus šlifavimo staklės bus apdorojamos du kartus, o vėlesnis apdorojimas bus sudėtingesnis. Žinoma, tai užtruks šiek tiek ilgiau. Taip pat yra formų, kurioms reikalingos antikorozinės arba minkšto plastiko formos. Visos jos bus skirtingos, o gamybos procesas bus sudėtingesnis.
5: Formos ertmių skaičius: tai yra, formų rinkinys turi kelias skyles, o iš formų rinkinio gaminami keli produktai. Tai priklauso nuo kliento produkto rinkos dydžio. Turi būti skirtumas tarp dviejų produktų ir vieno produkto. Apdorojimo laikas taip pat skirsis. Paprastai, kadangi naujų produktų rinka dar nėra visiškai atverta, šio produkto paklausa rinkoje nėra tokia didelė. Šiuo metu įpurškimo formos skylių skaičius nebus toks didelis, o rinkos pasiūla bus garantuota, o kainos ir kokybės santykis bus santykinai didžiausias. Žinoma, kai produkto rinka subręs, formos ertmių skaičius turi būti padidintas. Tai priklauso nuo rinkos paklausos, ar keisti ertmių skaičių, kad būtų galima atsižvelgti į rinkos paklausą.
Įrašo laikas: 2021 m. gruodžio 25 d.