Įpurškimo formos yra neatsiejama įpurškimo liejimo dalis. Pristatėme ertmių skaičių, vartų vietą, karštąjį bėgelį, įpurškimo formų surinkimo brėžinio projektavimo principus ir medžiagų parinkimą įpurškimo formoms. Šiandien toliau pristatysime plastikinių įpurškimo formų išmetimo sistemos projektavimą.
Be pradinio oro ertmėje, ertmėje esančiose dujose taip pat yra mažos molekulinės masės lakiųjų dujų, susidarančių kaitinant arba kietinant liejimo medžiagą. Būtina atsižvelgti į šių dujų nuoseklų išleidimą. Apskritai sudėtingos struktūros liejimo formoms sunku iš anksto įvertinti tikslią oro užrakto padėtį. Todėl paprastai reikia nustatyti jo padėtį per bandomąją formą ir tada atidaryti išleidimo angą. Ventiliacijos griovelis paprastai atidaromas toje vietoje, kur užpildoma ertmė Z.
Išmetimo metodas yra naudoti liejimo dalis, kad jos atitiktų tarpą ir atidarytų išmetimo angą išmetimui.
Liejimo būdu pagamintų detalių liejimui ir išmetimui reikalingas išmetimas. Gilios ertmės liejimo būdu pagamintų detalių atveju po liejimo ertmėje esančios dujos yra išpučiamos. Išėmimo proceso metu tarp plastikinės detalės išorinio paviršiaus ir šerdies išorinio paviršiaus susidaro vakuumas, todėl ją sunku išmontuoti. Jei išėmimas yra priverstinis, liejimo būdu pagamintos detalės lengvai deformuojasi arba pažeidžiamos. Todėl būtina įleisti oro, t. y. įleisti oro tarp liejimo būdu pagamintos detalės ir šerdies, kad plastikinę liejimo būdu pagamintą detalę būtų galima sklandžiai išmontuoti. Tuo pačiu metu, pertvaros paviršiuje išfrezuojami keli negilūs grioveliai, kad būtų lengviau ištraukti dujas.
1. Ertmės ir šerdies šablonui reikia naudoti kūginį arba tikslaus padėties nustatymo bloką. Kreipiklis montuojamas iš keturių pusių arba aplink formą.
2. Liejimo pagrindo A plokštės ir atstatymo strypo sąlyčio paviršius turėtų būti padengtas plokščiu arba apvaliu pagrindu, kad būtų išvengta A plokštės pažeidimo.
3. Perforuota kreipiamojo bėgelio dalis turi būti pakreipta bent 2 laipsniais, kad būtų išvengta įbrėžimų ir įbrėžimų, o perforuota dalis neturi būti plonos ašmenų struktūros.
4. Siekiant išvengti įlenkimų iš liejimo būdu pagamintų gaminių, briaunų plotis turėtų būti mažesnis nei 50 % išorinio paviršiaus sienelės storio (ideali vertė <40 %).
5. Produkto sienelės storis turėtų būti vidutinė vertė, ir bent jau reikėtų atsižvelgti į mutacijas, kad būtų išvengta įlenkimų.
6. Jei liejimo būdu pagaminta detalė yra galvanizuotos formos, judančią formą taip pat reikia poliruoti. Poliravimo reikalavimai yra antri po veidrodinio poliravimo reikalavimų, siekiant sumažinti šaltų medžiagų susidarymą liejimo proceso metu.
7. Jis turi būti įdėtas į blogai vėdinamų ertmių ir šerdžių šonkaulius ir griovelius, kad būtų išvengta nepasitenkinimo ir degimo žymių.
8. Įdėklai, įdėklai ir kt. turi būti tvirtai išdėstyti ir pritvirtinti, o plokštelė turi būti apsaugota nuo sukimosi. Po įdėklais negalima dėti vario ir geležies lakštų. Jei litavimo vieta yra aukštesnė, lituojama dalis turi sudaryti didesnį kontaktinį paviršių ir būti nušlifuota.
Įrašo laikas: 2021 m. gruodžio 31 d.