Įpurškimo formos yra nepakeičiama liejimo dalis. Supažindinome su įpurškimo formų ertmių skaičiumi, vartų vieta, karštąja bėga, surinkimo brėžinių projektavimo principais ir įpurškimo formų medžiagų parinkimu. Šiandien mes ir toliau pristatysime plastikinės įpurškimo formos išmetimo sistemos dizainą.
Be pradinio oro ertmėje, ertmėje esančiose dujose taip pat yra mažos molekulinės masės lakiųjų dujų, susidarančių kaitinant arba kietinant įpurškimo liejimo medžiagą. Būtina atsižvelgti į nuoseklų šių dujų išleidimą. Paprastai kalbant, sudėtingų konstrukcijų formoms sunku iš anksto įvertinti tikslią oro užrakto padėtį. Todėl paprastai reikia nustatyti jo padėtį per bandomąją formą ir tada atidaryti išmetimo angą. Ventiliacijos griovelis paprastai atidaromas toje vietoje, kur užpildoma ertmė Z.
Išmetimo būdas yra naudoti formos dalis, kad jos atitiktų tarpą ir atidarytumėte išmetimo angą, kad išleistumėte.
Išmetimas reikalingas liejant įpurškiamoms dalims ir išstumiant įpurškiamąsias dalis. Giliųjų ertmių apvalkalo įpurškimo liejimo detalėms po įpurškimo ertmėje esančios dujos išpučiamos. Išardymo proceso metu tarp plastikinės dalies atsiradimo ir sunkiai išardomos šerdies susidaro vakuumas. Jei išardymas atliekamas priverstinai, įpurškimo formos dalys lengvai deformuojasi arba pažeidžiamos. Todėl tarp įpurškimo formos dalies ir šerdies būtina įvesti orą, kad būtų galima sklandžiai išardyti plastikinę liejimo formą. Tuo pačiu metu atskyrimo paviršiuje yra apdirbti keli seklūs grioveliai, kad būtų lengviau išmesti.
1. Ertmės ir šerdies šablonui reikia naudoti kūginį padėties nustatymo bloką arba tikslaus padėties nustatymo bloką. Kreiptuvas montuojamas iš keturių pusių arba aplink formą.
2. Formos pagrindo A plokštės ir atstatymo strypo kontaktinis paviršius turi būti plokščias arba apvalus padas, kad nebūtų pažeista A plokštė.
3. Perforuota kreipiamojo bėgio dalis turi būti pasvirusi bent 2 laipsniais, kad nesusidarytų įdubimų, o perforuota dalis neturi būti plonos ašmenų struktūros.
4. Siekiant išvengti įlenkimų dėl įpurškimo formuojamų gaminių, briaunų plotis turi būti mažesnis nei 50% išvaizdos paviršiaus sienelės storio (ideali vertė <40%).
5. Gaminio sienelės storis turi būti vidutinis, o norint išvengti įlenkimų, reikėtų atsižvelgti į bent jau mutacijas.
6. Jei įpurškimo forma yra galvanizuota dalis, kilnojamą formą taip pat reikia poliruoti. Poliravimo reikalavimai yra antra po veidrodžio poliravimo reikalavimų, siekiant sumažinti šaltų medžiagų susidarymą liejimo proceso metu.
7. Jis turi būti įterptas į šonkaulius ir griovelius blogai vėdinamose ertmėse ir šerdyje, kad būtų išvengta nepasitenkinimo ir nudegimo žymių.
8. Įdėklai, įdėklai ir kt. turi būti išdėstyti ir tvirtai pritvirtinti, o plokštelėje turi būti apsaugos nuo sukimosi priemonių. Po įdėklais negalima trinkti vario ir geležies lakštų. Jei litavimo padas yra aukštesnis, lituojama dalis turi sudaryti didesnį paviršiaus kontaktą ir būti lygiai šlifuota.
Paskelbimo laikas: 2021-12-31