Įmonės naujienos

Kaip pagerinti pelėsio tarnavimo laiką

Vartotojams prailginus liejimo formos tarnavimo laiką, galima gerokai sumažinti štampavimo išlaidas. Veiksniai, turintys įtakos liejimo formos tarnavimo laikui, yra šie:

1. Medžiagos tipas ir storis;

2. Ar pasirinkti tinkamą pelėsio tarpą;

3. Formos struktūra;

4. Ar medžiaga gerai sutepama štampavimo metu;

5. Ar pelėsio paviršius buvo specialiai apdorotas;

6. Pavyzdžiui, titano dengimas, titano karbonitridas;

7. Sulygiuokite viršutinius ir apatinius bokštelius;

8. Protingas reguliavimo tarpiklių naudojimas;

9. Ar teisingai naudojama įstrižos mentės forma;

10. Ar staklių liejimo pagrindas yra susidėvėjęs, ar ne;

Pelėsių šlifavimas

1. Formos šlifavimo svarba

Reguliarus formos poliravimas užtikrina pastovią štampavimo kokybę. Reguliarus formos šlifavimas gali ne tik padidinti formos, bet ir staklių tarnavimo laiką. Reikia žinoti tinkamą peilio galąsimo laiką.

2. Reikia pagaląsti specifines formos savybes

Galinant formą, nėra griežto plaktuko smūgių skaičiaus, kuris leistų nustatyti, ar reikia galąsti. Tai daugiausia priklauso nuo ašmenų aštrumo. Tai daugiausia lemia šie trys veiksniai:

(1) Patikrinkite pjovimo briaunos užapvalinimą. Jei užapvalinimo spindulys siekia R0,1 mm (didžiausia R vertė negali viršyti 0,25 mm), reikia galąsti.

(2) Patikrinkite štampavimo kokybę. Ar yra didelių atplaišų?

(3) Pagal mašininio perforavimo triukšmą nustatykite, ar reikia galandinti. Jei ta pati formų pora perforavimo metu skleidžia neįprastus garsus, tai reiškia, kad perforatoriai yra atšipę ir juos reikia pagaląsti.

Pastaba: Ašmenų kraštas yra apvalus arba ašmenų galas yra šiurkštus. Taip pat reikėtų pagalvoti apie galąstį.

3. Galandimo būdas

Yra daug būdų, kaip pagaląsti formą. Tai galima padaryti specialiu galąstuvu arba šlifuokliu. Perforatoriaus ir matricos galandimo dažnis paprastai yra 4:1. Pagaląsdami peilį, sureguliuokite formos aukštį.

(1) Neteisingo galandimo metodų pavojai: neteisingas galandimas dar labiau pablogins formos peilio greitą pažeidimą, todėl labai sumažės plaktuko smūgių skaičius per vieną galandimą.

(2) Teisingo galandimo metodo privalumai: Reguliariai galandant formą galima išlaikyti stabilią perforavimo kokybę ir tikslumą. Formos ašmenys lėtai pažeidžiami ir tarnauja ilgai.

4. Galandimo taisyklės

Šlifuojant formą, reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:

(1) R0,1–0,25 mm atveju pjovimo briaunos užapvalinimo aštrumas priklauso nuo pjovimo briaunos aštrumo.

(2) Šlifavimo disko paviršių reikia nuvalyti.

(3) Rekomenduojama naudoti minkštą stambiagrūdį šlifavimo diską, pvz., WA46KV.

(4) Šlifavimo kiekis (įrankis) neturėtų viršyti 0,013 mm kiekvieną kartą. Per didelis šlifavimas sukels formos paviršiaus perkaitimą, tai prilygsta atkaitinimui, forma suminkštėja ir formos tarnavimo laikas labai sutrumpėja.

(5) Šlifuojant reikia įpilti pakankamai aušinimo skysčio.

(6) Šlifuojant, perforatorius ir apatinis štampas turi būti tvirtai pritvirtinti, naudojant specialius įtaisus.

(7) Formos šlifavimo tūris yra pastovus. Jei ši vertė pasiekiama, perforatorius bus brokuotas. Jei ir toliau jį naudosite, lengva sugadinti formą ir mašiną.

(8) Po poliravimo kraštus reikia apdorokite galąstuvu, kad būtų pašalinti pernelyg aštrūs kraštai.

(9) Po pagaląstymo nuvalykite, demagnetizuokite ir sutepkite alyva.