„Dongguan Enuo mold Co., Ltd“ yra Honkongo BHD grupės dukterinė įmonė, kurios pagrindinė veikla yra plastikinių formų projektavimas ir gamyba. Be to, taip pat užsiima metalinių dalių CNC apdirbimu, prototipų produktų moksliniais tyrimais ir plėtra, tikrinimo armatūros / matuoklio tyrimais ir plėtra, plastikinių gaminių formavimu, purškimu ir surinkimu.

Kūrybiškumas 5 komentarai 2021 m. gruodžio 11 d

Kokie yra būdai pagerinti pelėsių tarnavimo laiką ir pelėsių šlifavimą?

Kaip pagerinti formos tarnavimo laiką

Vartotojams, padidinus pelėsių tarnavimo laiką, galima žymiai sumažinti štampavimo išlaidas. Veiksniai, turintys įtakos pelėsių tarnavimo laikui, yra šie:

1. Medžiagos tipas ir storis;

2. Ar pasirinkti pagrįstą pelėsių tarpą;

3. Formos struktūra;

4. Ar medžiaga gerai sutepa štampavimo metu;

5. Ar pelėsiai buvo specialiai apdoroti paviršiumi;

6. Tokie kaip titano dengimas, titano karbonitridas;

7. Sulygiuokite viršutinius ir apatinius bokštelius;

8. Protingas reguliavimo tarpiklių naudojimas;

9. Ar teisingai naudojama įstrižų ašmenų forma;

10. Ar staklių formos pagrindas susidėvėjęs, ar ne;

Kokie yra būdai pagerinti pelėsių tarnavimo laiką ir pelėsių šlifavimą?

Pelėsių šlifavimas

1. Pelėsių šlifavimo svarba

Reguliarus formos poliravimas užtikrina pastovią štampavimo kokybę. Reguliarus formos šlifavimas gali ne tik padidinti formos tarnavimo laiką, bet ir padidinti staklių tarnavimo laiką. Turi suvokti tinkamą laiką pagaląsti peilį.

 

2. Reikia paaštrinti specifines formos savybes

Formos galandimui nėra griežto plaktuko smūgių skaičiaus, kad būtų galima nustatyti, ar reikia galandimo. Tai daugiausia priklauso nuo ašmenų aštrumo. Daugiausia lemia šie trys veiksniai:

(1) Patikrinkite pjovimo briaunos filė. Jei filė spindulys siekia R0,1 mm (maksimali R reikšmė negali viršyti 0,25 mm), būtinas galandimas.

(2) Patikrinkite štampavimo kokybę. Ar yra didelių įdubimų?

(3) Nustatykite, ar reikia galandimo pagal mašinos perforavimo triukšmą. Jei toje pačioje formų poroje perforavimo metu girdimas neįprastas garsas, tai reiškia, kad štampeliai yra buki ir juos reikia pagaląsti.

Pastaba: ašmenų kraštas yra suapvalintas arba ašmenų galinė dalis yra šiurkšti. Taip pat reikėtų pagalvoti apie galandimą.

 

3. Galandimo būdas

Yra daug būdų, kaip pagaląsti formą. Tai galima pasiekti specialiu galąstuvu arba ant paviršiaus šlifuokliu. Perforatoriaus ir matricos galandimo dažnis paprastai yra 4:1. Pagalandę peilį, sureguliuokite formos aukštį.

(1) Neteisingų galandimo metodų keliami pavojai: neteisingas galandimas padidins greitą pelėsių ašmenų pažeidimą, todėl labai sumažės plaktuko smūgių skaičius per galandimą.

(2) Tinkamo galandimo metodo privalumai: Reguliarus formos galandimas gali išlaikyti stabilų štampavimo kokybę ir tikslumą. Formos ašmenys lėtai pažeidžiami ir turi ilgą tarnavimo laiką.

 

4. Galandimo taisyklės

Šlifuojant formą reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:

(1) R0,1–0,25 mm atveju pjovimo briaunos filė aštrumas priklauso nuo pjovimo briaunos aštrumo.

(2) Šlifavimo disko paviršius turi būti nuvalytas.

(3) Rekomenduojama naudoti minkštą stambiagrūdį šlifavimo diską. Tokie kaip WA46KV

(4) Šlifavimo kiekis (įrankis) kiekvieną kartą neturi viršyti 0,013 mm. Dėl per didelio šlifavimo formos paviršius perkais, o tai prilygsta atkaitinimo apdorojimui, forma tampa minkšta, o formos tarnavimo laikas labai sutrumpėja.

(5) Šlifuojant reikia įpilti pakankamai aušinimo skysčio.

(6) Šlifuojant perforatorius ir apatinis štampas turi būti tvirtai pritvirtinti ir naudoti specialius tvirtinimo elementus.

(7) Formos šlifavimo tūris yra pastovus. Jei ši vertė pasiekiama, perforatorius bus pašalintas. Jei ir toliau naudosite, nesunku sugadinti formą ir mašiną.

(8) Po poliravimo kraštus reikia apdoroti šlifavimo akmeniu, kad būtų pašalintos pernelyg aštrios briaunos.

(9) Po galandimo išvalykite, išmagnetinkite ir sutepkite.


Paskelbimo laikas: 2021-12-11