Gamybos metu, kai plastiko lydalas įpurškiamas į formos ertmę esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui ir formuojamas esant slėgiui, kai temperatūra nukrenta, lydalas atvėsta ir sukietėja į plastikinę dalį.Plastikinės dalies dydis yra mažesnis nei formos ertmės, kuri vadinama sutrumpinta.Pagrindinės sutrumpinimo priežastys yra šios.Gaminant plastiką skirtingų formų vartelių skerspjūvio matmenys skiriasi.Dideli vartai padeda padidinti ertmės slėgį, pailginti vartų uždarymo laiką ir palengvinti didesnį lydalo srautą į ertmę, todėl plastikinės dalies tankis taip pat yra didesnis, todėl sumažėja sutrumpėjimo greitis, kitaip jis padidins sutrumpėjimą. norma.
Plastikinės formos cheminės struktūros pokyčiai gamybos proceso metu.Kai kurie plastikai liejimo proceso metu keičia savo cheminę struktūrą.Pavyzdžiui, termoreaktinguose plastikuose dervos molekulė iš linijinės struktūros virsta į kūną panašia struktūra.Kūno tipo struktūros tūrinė masė yra didesnė nei linijinės struktūros, todėl jos bendras tūris sutrumpėja, todėl sutrumpėja.Plonasienės plastikinės dalys, kurių sienelių storis vienodas, greičiau atvėsta pelėsių ertmėje, o sutrumpėjimo greitis po išardymo būna mažiausias.Kuo ilgiau stora plastikinė dalis, kurios sienelės storis yra toks pat, atvėsta ertmėje, tuo didesnis sutrumpėjimas po išardymo.Jei plastikinės dalies storis skiriasi, po išardymo bus tam tikras sutrumpėjimas.Taip staigiai pasikeitus sienelės storiui, staigiai pasikeis ir sutrumpėjimo greitis, dėl to atsiranda didesnis vidinis įtempis.
Liekamojo streso pokyčiai.Kai liejamos plastikinės dalys, dėl liejimo slėgio ir šlyties jėgos, anizotropijos, netolygaus priedų maišymosi ir formos temperatūros įtakos formuojamose plastikinėse dalyse susidaro liekamieji įtempiai, o liekamieji įtempiai palaipsniui mažės ir vėl pasklis, dėl kurių susidaro plastikinės dalys. Trumpinimas paprastai vadinamas postutrumpėjimu.
Paskelbimo laikas: 2021-05-05