Tarp įvairių plastikinių formų liejimo procesų,įpurškimas liejimas yra dažniausiai naudojamas. Teorija rodo, kad liejimo įpurškimo pranašumai yra stiprus medžiagos pritaikomumas, galimybė vienu metu formuoti sudėtingos struktūros gaminius, brandžios proceso sąlygos, didelis gaminio tikslumas ir mažos vartojimo sąnaudos. Todėl įpurškimo formos gaminiai kartais sudaro plastikinių gaminių dalį. Didėjant, sparčiai plėtojami ir susiję procesai, įranga, formos ir vartojimo valdymo metodai.
Termoplastikai yra plastikinės dalys, kurias kaitinant galima suformuoti tam tikrą formą, o po aušinimo jos prilimpa prie galutinės formos. Vėl pakaitinus galima suminkštinti ir išlydyti ir vėl pasidaryti tam tikros formos plastikinę detalę ir ją pakartotinai stabdyti, o tai yra grįžtama.
Kadangi termoplastikai yra medžiagos, kurios gali būti pakartotinai kaitinamos ir minkštinamos, vėsinamos ir grūdinamos, jos gali būti ne kartą kietos ir formuojamos kaitinant ir lydant, todėl termoplastų atliekas dažniausiai galima perdirbti ir panaudoti pakartotinai, o tai vadinama vadinamąja „antrine medžiaga“. “. Įpurškimo liejimo dalių susitraukimas reiškia, kad liejant įpurškiamąsias dalis, dėl jų vidinių fizinių, cheminių ir mechaninių pokyčių susidaro daugybė įtempimų. Po to, kai įpurškiamos dalys yra suformuotos ir sukietėjusios, atsiranda liekamieji įtempiai. Po to, kai įpurškimo formos dalys yra išardytos, dėl įvairių liekamųjų įtempių, įpurškimo formų dalių dydis vėl sumažės.
Paprastai įpurškiama dalis gerokai susitraukia per 10 valandų po išardymo, o iš esmės formuojama po 24 valandų, tačiau galutinei formai pasiekti reikia daug laiko. Paprastai tariant, termoplastų susitraukimas yra didesnis nei termoreaktingų plastikų, o įpurškimo ir liejimo formų dalių susitraukimas yra didesnis nei susitraukiančių liejinių dalių.
Paskelbimo laikas: 2021-08-17