Tarp įvairių plastikinių formų liejimo procesų,liejimo įpurškimas yra dažniausiai naudojamas. Teorija rodo, kad liejimo įpurškimu privalumai yra didelis medžiagų pritaikomumas, galimybė vienu metu formuoti sudėtingos struktūros gaminius, brandžios proceso sąlygos, didelis gaminio tikslumas ir mažos sąnaudos. Todėl liejimo būdu pagaminti gaminiai kartais sudaro dalį plastikinių gaminių. Didėjant, sparčiai vystėsi ir susiję procesai, įranga, liejimo formos ir sąnaudų valdymo metodai.
Termoplastikai yra plastikinės detalės, kurios kaitinant gali įgyti tam tikrą formą, o atvėsus išlaiko galutinę formą. Pakartotinai kaitinant, jos gali suminkštėti ir išlydyti, o tada vėl pagaminti tam tikros formos plastikinę detalę, kurią galima pakartotinai sustabdyti, ir tai yra grįžtamasis procesas.
Kadangi termoplastai yra medžiagos, kurias galima pakartotinai kaitinti, minkštinti, aušinti ir sukietinti, jas galima pakartotinai sukietinti ir formuoti kaitinant ir lydant, todėl termoplastų atliekas paprastai galima perdirbti ir pakartotinai panaudoti, ir tai vadinama „antrine medžiaga“. Liejimo būdu pagamintų detalių susitraukimas reiškia, kad liejant liejimo būdu pagamintas detales dėl vidinių fizinių, cheminių ir mechaninių pokyčių atsiranda daugybė įtempių. Po liejimo būdu pagamintų detalių sukietėjimo lieka liekamieji įtempiai. Išėmus liejimo būdu pagamintas detales, dėl įvairių liekamųjų įtempių vėl sumažėja liejimo būdu pagamintų detalių dydis.
Paprastai liejimo būdu pagaminta detalė per 10 valandų po išėmimo iš formos gerokai susitraukia, o po 24 valandų iš esmės įgauna formą, tačiau galutinė forma įgaunama ilgai. Apskritai termoplastinių medžiagų susitraukimas po išleidimo yra didesnis nei termoreaktyviųjų plastikų, o liejimo būdu ir liejimo būdu pagamintų detalių susitraukimas po išleidimo yra didesnis nei susitraukiančių liejimo būdu pagamintų detalių.
Įrašo laikas: 2021 m. rugpjūčio 17 d.